अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पीवीसी कंक्रीट फॉर्मवर्क में वास्तव में निर्माण क्षेत्र में उच्च बहुमुखी प्रतिभा है। एक परिपक्व नई प्रकार की ऊर्जा बचाने वाली और पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के रूप में, इसे विभिन्न निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से लागू किया गया है।

विशेष रूप से, इसकी बहुमुखी प्रतिभा निम्नलिखित आयामों में परिलक्षित होती है:

1. लागू इंजीनियरिंग क्षेत्रों की विस्तृत श्रृंखला
पीवीसी कंक्रीट फॉर्मवर्क लगभग सभी कंक्रीट डालने के परिदृश्यों को कवर कर सकता है, जिनमें ये शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
पारंपरिक भवन निर्माण: ऊंची-ऊंची आवासीय इमारतों और बड़े सार्वजनिक भवनों में फर्श, दीवारें, स्तंभ और बीम जैसी कंक्रीट संरचनाएं डालने के लिए {{0}में डालें।
आधारभूत संरचना: पुल, रेलवे, राजमार्ग, व्यापक उपयोगिता सुरंगें और सुरंगें जैसी परियोजनाएं।
विशेष वातावरण: इसकी उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग, नमी प्रतिरोध और एसिड {{0}क्षार संक्षारण प्रतिरोध के कारण, यह विशेष रूप से भूमिगत परियोजनाओं, जल टैंकों, जल संरक्षण परियोजनाओं, साथ ही तटीय क्षेत्रों और खानों जैसे आर्द्र और संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है।

2. निर्माण और आकार देने में बहुमुखी प्रतिभा
पीवीसी फॉर्मवर्क के भौतिक गुण इसे निर्माण स्थलों पर बहुत "बहुमुखी" बनाते हैं:
आसान प्रसंस्करण: इसकी प्रसंस्करण विधियां पारंपरिक लकड़ी के फॉर्मवर्क के समान हैं। श्रमिक काटने के लिए साधारण बढ़ईगीरी इलेक्ट्रिक आरी का उपयोग कर सकते हैं, और स्वतंत्र रूप से आरी, प्लेन, ड्रिल और कील भी लगा सकते हैं। इसका मतलब यह है कि निर्माण टीमों को अपने उपकरणों के पूरे सेट को बदलने या इसे सीधे उपयोग करने के लिए जटिल प्रक्रियाओं को फिर से सीखने की आवश्यकता नहीं है।
लचीला आकार: पारंपरिक फ्लैट फॉर्मवर्क के अलावा, पीवीसी फॉर्मवर्क में कुछ लचीलापन और कठोरता होती है, जिससे इसे इच्छानुसार विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों में संसाधित किया जा सकता है, और यहां तक ​​कि घुमावदार अनियमित इमारतों या घुमावदार दीवारों के फॉर्मवर्क के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
अच्छा डिमोल्डिंग प्रभाव: इसकी सतह बेहद चिकनी है, इसलिए कंक्रीट बोर्ड की सतह पर चिपकती नहीं है, जिससे डिमोल्डिंग एजेंटों के साथ (या बिना) डिमोल्डिंग आसान हो जाती है। डाले गए कंक्रीट की सतह सपाट और चिकनी होती है, जिससे "清水混凝土\\" (उजागर समग्र कंक्रीट) का प्रभाव प्राप्त होता है, जिससे बाद की माध्यमिक पलस्तर प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

3. आर्थिक कारोबार में बहुमुखी प्रतिभा
पारंपरिक लकड़ी के प्लाइवुड की तुलना में, जिसे केवल 5 - 10 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, पीवीसी बिल्डिंग फॉर्मवर्क में बेहद मजबूत स्थायित्व होता है, सामान्य टर्नओवर समय आमतौर पर 30 से 100 गुना या उससे अधिक तक पहुंच जाता है (कुछ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद 80-100 गुना तक भी पहुंच सकते हैं)। हालाँकि इसकी एकल खरीद लागत लकड़ी के फॉर्मवर्क की तुलना में अधिक है, लेकिन फैलने पर प्रति उपयोग की दीर्घकालिक लागत बहुत कम है। इसके अतिरिक्त, हरित निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अपशिष्ट बोर्डों को 100% पुनर्चक्रित और पुन: प्रसंस्कृत किया जा सकता है।

1. जलरोधक और नमी प्रतिरोधी: पीवीसी सामग्री स्वयं पानी को अवशोषित नहीं करती है और बेसमेंट और पूल जैसे आर्द्र वातावरण में भी नमी से विकृत नहीं होगी।

 

2. आसान डिमोल्डिंग: कंक्रीट डालने के बाद, सतह चिकनी होती है और बोर्ड से चिपकना आसान नहीं होता है। रिलीज एजेंट का उपयोग किए बिना इसे आसानी से ध्वस्त किया जा सकता है। ढहाए गए कंक्रीट की सतह अत्यधिक चिकनी होती है और द्वितीयक पलस्तर की आवश्यकता को समाप्त करते हुए निष्पक्ष कंक्रीट के प्रभाव को भी प्राप्त कर सकती है।

 

3. हल्का और स्थापित करने में आसान: यह वजन में बहुत हल्का है (घनत्व स्टील फॉर्मवर्क का लगभग 1/8 है), जो श्रमिकों के लिए इसे ले जाने और संचालित करने में बहुत श्रमसाध्य बनाता है, जिससे श्रम की तीव्रता काफी कम हो सकती है।

 

4.मजबूत प्रक्रियात्मकता: यह लकड़ी के समान द्वितीयक प्रक्रियाशीलता को बरकरार रखता है, और इसे इच्छानुसार देखा, समतल, ड्रिल और कील लगाया जा सकता है, और विभिन्न विशेष आकार की संरचनाओं की फॉर्मवर्क आवश्यकताओं को आसानी से पूरा कर सकता है।

5.स्थिर प्रदर्शन: संशोधन के बाद, उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी फॉर्मवर्क में अच्छी ताकत और कठोरता होती है, इसे सामान्य रूप से विस्तृत तापमान रेंज (जैसे -20 डिग्री से +60 डिग्री) में बनाया जा सकता है, और इसे तोड़ना या नरम करना आसान नहीं होता है।6।मजबूत अनुकूलनशीलता: इसमें ज्वाला मंदक, अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध और कीट-रोधी (चूहा-विकर्षक और कीट-रोधी) जैसे गुण भी हैं। अत्यंत उच्च टर्नओवर समय: पारंपरिक लकड़ी के फॉर्मवर्क को आम तौर पर टर्नओवर के 3-5 गुना के बाद हटा दिया जाता है, जबकि.7. पीवीसी बिल्डिंग फॉर्मवर्क आमतौर पर हो सकता है30-100 से अधिक बार पलटासामान्य उपयोग के तहत, और कुछ उच्च शक्ति वाले उत्पाद लगभग सौ गुना तक भी पहुंच सकते हैं।

 

8. व्यापक लागत कम करें: हालांकि पीवीसी फॉर्मवर्क की प्रारंभिक एकल खरीद लागत लकड़ी के फॉर्मवर्क की तुलना में अधिक हो सकती है, इसकी अति{0}उच्च पुन: उपयोग दर, प्लास्टर{{1}मुक्त और श्रम की बचत करने वाली सुविधाओं के साथ, यह लंबे समय में परियोजना की व्यापक लागत को काफी कम कर सकता है।

खोखले फॉर्मवर्क (विशेष रूप से पॉलीप्रोपाइलीन पीपी खोखले प्लास्टिक फॉर्मवर्क) का व्यापक रूप से आधुनिक निर्माण में उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह हल्के लेकिन उच्च शक्ति विशेषताओं, उच्च टर्नओवर दर और पर्यावरणीय लाभों के कारण होता है। वर्तमान निर्माण प्रथाओं के आधार पर, इसके प्राथमिक अनुप्रयोगों को निम्नलिखित श्रेणियों में संक्षेपित किया जा सकता है:

1. कंक्रीट संरचनाओं को रखने में {{1}असर वाली दीवारों और स्लैबों को कास्ट में -में लोड करें।

यह खोखले फॉर्मवर्क के लिए मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में से एक है, जो पारंपरिक लकड़ी के प्लाईवुड या स्टील फॉर्मवर्क के प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करता है।

कतरनी दीवारें और कॉलम/बीम कास्टिंग: यह विभिन्न कास्टों में फॉर्मवर्क सपोर्ट के लिए उपयुक्त है। इसकी चिकनी और साफ सतह यह सुनिश्चित करती है कि ध्वस्त कंक्रीट संरचना एक उचित फिनिश प्राप्त करती है, जिससे द्वितीयक पलस्तर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

पूर्वनिर्मित स्टील ट्रस फ़्लोर डेक के लिए बॉटम फॉर्मवर्क: पूर्वनिर्मित इमारतों में, विशेष खोखले प्लास्टिक टेम्पलेट्स का उपयोग स्टील ट्रस के साथ संयुक्त "प्लास्टिक बॉटम मोल्ड्स" के रूप में किया जाता है। यह संयोजन न केवल निर्माण चरण के दौरान कास्टिंग फॉर्मवर्क के रूप में कार्य करता है, बल्कि सेवा चरण के दौरान भार वहन सुदृढीकरण के हिस्से के रूप में भी कार्य करता है, एक एकीकृत टेम्पलेट और {{3} संरचना डिजाइन प्राप्त करता है।

2. उच्च{{1}उदय, मेगा{2}}स्केल, और तेज़-ट्रैक वाणिज्यिक परियोजनाएँ

निर्माण दक्षता और सामग्री स्थिरता की अत्यधिक उच्च मांग वाली परियोजनाओं के लिए, खोखला फॉर्मवर्क महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित करता है।

वाणिज्यिक टावर और कोर दीवारें: अपने हल्के वजन (स्टील का केवल 1/5वां हिस्सा) के कारण, यह हैंडलिंग कठिनाइयों और टावर क्रेन निर्भरता को काफी कम कर देता है। इसके अलावा, थर्मल विस्तार का इसका कम गुणांक अत्यधिक तापमान अंतर के तहत विकृति को रोकता है, जिससे यह भारी तापमान में उतार-चढ़ाव वाले क्षेत्रों में ऊंची इमारतों के लिए अत्यधिक उपयुक्त हो जाता है।

तीव्र मॉड्यूलर निर्माण: मानकीकृत और व्यवस्थित असेंबली विधियां स्थापना दक्षता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करती हैं, संभावित रूप से आक्रामक समय सीमा को पूरा करने के लिए समग्र परियोजना शेड्यूल को 30% -50% तक छोटा कर देती हैं।

3. औद्योगिक, ऊर्जा और बुनियादी ढांचा इंजीनियरिंग

असाधारण संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले कठोर वातावरण या विशेष परिदृश्यों को लक्षित करना।

रासायनिक संयंत्र और जल उपचार सुविधाएं: रासायनिक संयंत्रों, परमाणु ऊर्जा स्टेशनों और सीवेज उपचार सुविधाओं जैसे वातावरण में कई संक्षारक मीडिया होते हैं। खोखला प्लास्टिक फॉर्मवर्क उत्कृष्ट एसिड/क्षार प्रतिरोध और नमक स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करता है, जो पारंपरिक स्टील फॉर्मवर्क के साथ आम तौर पर जंग लगने की समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोकता है।

पुल और सुरंग इंजीनियरिंग: तटीय पुलों (उच्च क्लोराइड आयन वातावरण) और संकीर्ण सबवे सुरंग निर्माणों में, खोखला फॉर्मवर्क जंग-रोधी प्रदर्शन और मैन्युअल हैंडलिंग में आसानी दोनों प्रदान करता है, जिससे परिचालन दक्षता को बढ़ावा देने के साथ-साथ सुरक्षा जोखिमों में काफी कमी आती है।

4. नॉन-लोड-बेयरिंग पार्टिशन सिस्टम (जीक्यू प्लास्टिक कम्पोजिट हॉलो इनर मोल्ड्स)

अस्थायी कास्टिंग मोल्ड के रूप में कार्य करने से परे, कुछ खोखले फॉर्मवर्क एक इमारत के भीतर स्थायी दीवार घटकों के रूप में काम कर सकते हैं।

आवासीय गैर--भार-भार वाले विभाजन: पीवीसी सामग्री से निकाले गए ट्यूबलर खोखले आंतरिक सांचों को लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है और खोखले सीमेंट दीवार पैनल बनाने के लिए दोनों तरफ सीमेंट मोर्टार का छिड़काव किया जाता है। यह प्रक्रिया न केवल दीवार का वजन (लाल ईंट की दीवारों का केवल आधा) कम करती है, बल्कि बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन और थर्मल प्रदर्शन भी प्रदान करती है। इसके अतिरिक्त, यह निर्माण अपशिष्ट को कम करते हुए, मोल्ड हटाने की प्रक्रिया को समाप्त करता है।

5. जटिल ज्यामिति और अनुकूलित घटक

अनियमित संरचनाएं और घुमावदार डिजाइन: खोखला प्लास्टिक फॉर्मवर्क मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनशीलता का दावा करता है। जटिल घुमावदार दीवारों, गुंबददार छतों और अन्य सौंदर्य डिजाइनों को समायोजित करने के लिए इसे काटने, योजना बनाने और ड्रिलिंग के माध्यम से स्वतंत्र रूप से काटा जा सकता है, या कस्टम वेल्ड किया जा सकता है, जिससे पारंपरिक लकड़ी के फॉर्मवर्क को जोड़ने से जुड़ी स्लरी रिसाव की समस्याओं को हल किया जा सकता है।

 

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